レーザー加工機およびシステム

PowerLine

幅広い素材へのマーキングおよび彫刻を行うレーザーシステム。レーザーと集光・走査用光学系、およびソフトウェアを統合しています。

PowerLine laser markers are ideal for system builders and production line integration. Flexible software allows straightforward implementation of complex tasks such as 3D marking on curved surfaces, on-the-fly marking, engraving, and mark serialization.

PowerLine Laser Markers – Some Key Features

1064 nm、532 nm、355 nmの各波長やUSPレーザーに加え、専用のビーム伝送・走査オプションを網羅した、業界屈指の充実した製品ラインナップからお選びいただけます。

 

製品仕様

モデル名

レーザーの種類

主な機能

対象材料

代表的な用途

PowerLine C

CO2

経済的で、多用途

ほとんどの非金属

ガラス、有機物、天然素材への彫刻。

PowerLine E Series

固体光源(赤外線、緑色、または紫外線)

高品質なマーク

多様、レーザー依存

Semiconductor device marking, marking of organics by foaming, day & night, and grayscale marking.

PowerLine E Twin

固体光源(赤外線、緑色、または紫外線)

高品質、超高速

オーガニック

Serialization marking of semiconductor devices.

PowerLine F Series

空冷式ファイバーレーザー(赤外線および緑色)

独自のパフォーマンス

金属、プラスチック

金属への彫刻・マーキング、リードフレームへのマーキング、耳標へのマーキング、炭化による有機物へのマーキング。

PowerLine F Dual Head

空冷式ファイバーレーザー IR

高スループット、コスト効率に優れる

金属、プラスチック

リードフレーム、ICストリップ、JEDECトレイ、炭化痕。

PowerLine F Twin

空冷式ファイバーレーザー IR

超高速、同時非同期

金属、プラスチック

ICチップ、シリアル化マーク、大型の物体。

PowerLine Prime

固体赤外線

コンパクト、空冷式

プラスチック

小ロットまたは中ロットの生産における一般的なマーキング。

PowerLine 30

USP IR

レーザー黒色マーキング

鋼、チタン、アルミニウム

レーザー黒色マーキング、微細加工。

注目ブログ

より高速なピコ秒マーキングおよびマイクロマシニング

With 28 W of output power, the new Coherent PowerLine PS 30 increases marking and micromachining throughput for medical devices, watch parts, glass, and tough materials. Its short pulse duration avoids the creation of a heat-affected zone (HAZ) in many materials. The Coherent Laser FrameWork software integrates all subsystem components into one software control and offers interfaces to machine factory systems.

 

ビデオ特集

 

正確な位置合わせによる高速・浅いマーキング

The latest PowerLine F QS green laser markers deliver a 3X increase in throughput for marking of semiconductor ICs and organic materials. The high-performance air-cooled fiber laser delivers up to 27 watts of green (532 nm) output. Combining it with PartVision, the Coherent machine vision, leads to fast and reliable marking. PartVision eliminates the need for specialized tooling, thus cutting costs. It can also compensate for the way parts have been placed in the working chamber; this speeds workflow and reduces errors.