レーザーフレームワーク アクセサリー

一連のプロセス監視ツールを活用して、品質を維持し、不良品を削減し、生産性を向上させ、コストを削減しましょう。

  • 可視化しましょう。組み込み型産業用画像処理を活用して、生産コストを削減し、加工品質を向上させましょう。
  • 測定してください。レーザービームが正確に集光され、最適な状態で動作するようにしてください。
  • 監視してください 溶接工程をリアルタイムで監視し、不具合を即座に検知、あるいは未然に防ぎましょう。
スマートアシスタント

レーザー加工機用アクセサリー・周辺機器

Coherentの可能性を、専用のアクセサリーでさらに広げましょう。これらのアクセサリーは、プロセスの改善や記録に役立つフィードバックやデータを提供しながらも、操作は簡単です。

BeamInspect

Coherent レーザー装置やレーザーシステムに直接Coherent ことができる、コンパクトなカメラ式ビームプロファイル測定装置です。

的を射ている – システム内の実際の焦点位置におけるビームプロファイルを測定します。

 

多彩なパラメータ – ビームウエスト径、強度プロファイル、焦点位置、M²などを確認できます

 

コンプライアンス – プロセスの認証および追跡のためのデータロギング機能を備えています

SmartSense+

手頃な価格の光学式および音響式検出器と高性能なAIソフトウェアを組み合わせ、コストパフォーマンスに優れた効果的な溶接ビード監視を実現します。

欠陥の検出 – レーザー加工中に正常状態からの逸脱、すなわち空洞、微細な亀裂、アンダーカットなどの溶接欠陥を検出します

 

モニタ処理 –出力および出力密度の変化、ならびにレーザーの焦点位置のずれを検出します

結果の解釈 – 「パスウェイ・リミッツ」(下限値と上限値で構成される範囲)を使用するか 、人工知能を活用してシステムに学習させます。

 

PartVision

Coherent ExactおよびPowerLineLineシリーズ製品向けの組み込み型画像処理システム。

金型使用の削減 –部品の位置と向きを自動的に決定し、機械の動作を調整します。

エラー防止 – PartVisionは、どの部品がセットされたかを認識し、適切な次の工程を選択します。

簡素化された文書化 –品質管理および文書化のために、後処理画像を記録します

ビデオ特集

パターン認識とプロセス監視による高品質なレーザー溶接

インライン工程監視ツール「SmartSense+」を使用すれば、完璧な溶接品質を実現し、その記録も容易に行えます。画像処理システム「PartVision」は、正確な溶接位置を認識し、部品の不正確さを補正するためにレーザー加工プロセスを調整します。これら2つのツールを組み合わせることで、特に繊細なワークピースにおいても、完璧な溶接ビードを保証します。

 

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Coherent 、レーザービーム計測技術を生産現場に導入します

その方法をご覧ください CoherentCoherent レーザーシステムに直接Coherent レーザービーム診断システムにより、不良品率とセットアップ時間をどのように削減しているかをご覧ください。

生産用レーザー計測向けCoherent アクセサリー
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