オプティケン
製造
幅広い製造手法を活用することで、球面、平面、円筒面、非球面、あるいは自由曲面など、お客様が必要とする形状を常に正確にお届けすることが可能です。
当社は、球面および平面研磨には伝統的な研磨・研磨技術を用い、非球面や自由曲面にはスローツール・サーボダイヤモンド旋削といった最先端の加工技術を用いて、光学素子の成形を行っています。また、MRF（マイクロリフレクティブフィルター）や、開口部のある・ない大型光学素子の研磨においても、高い専門性を有しています。
主要スキル
伝統的な研磨・磨き ランダム摩耗法は、依然として平面、球面、円筒面の光学素子を製造する上で、最も迅速かつ経済的な手法である。 |
単点ダイヤモンド旋削（SPDT – Single-Point Diamond Turning） ある種の旋盤を用いて、プラスチックや金属の基板を切削し、トロイド、非球面、放物面、円錐面など、あらゆる種類の対称面を確実に形成します。 |
低速軸を用いたダイヤモンド旋削 これは、切削工具の位置を旋盤の回転と同期させることで、球面や自由曲面の加工が可能な先進的なダイヤモンド旋盤です。 |
 サブアパーチャ研磨（例：MRF） ここでは、小型の研磨工具がロボットの助けを借りてガラスや金属の表面の特定箇所を加工することで、複雑な自由曲面を確定的に形成することが可能となる。 |
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 高負荷研磨 基板に予応力をかけることで、単純な球面形状を容易に形成でき、光学素子を解放すると、それが適切な非球面形状や自由曲面形状へと変形します。 |
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